उच्च घनत्व इलेक्ट्रॉनिक उपकरण ठंडा करने के तरीके

शीतलन प्रौद्योगिकी का संक्षिप्त परिचय:

औद्योगिक उपकरणों की शीतलन तकनीक वास्तव में उच्च घनत्व वाले इकट्ठे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की शीतलन तकनीक है। यह विद्युत ताप अपव्यय का सिद्धांत है। जब औद्योगिक उपकरणों के चलने के दौरान तापमान बहुत अधिक होता है, तो इसके प्रदर्शन को कम करके खुद को बनाए रखना और उसकी रक्षा करना आवश्यक होता है। औद्योगिक प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, औद्योगिक स्वचालन विधानसभा का घनत्व और करीब हो गया है। इससे यह भी पता चलता है कि उत्पादन प्रक्रिया में, उत्पादन संचालन के साथ उपकरणों का तापमान बढ़ जाएगा। यदि समय रहते बढ़ते तापमान के उपाय नहीं किए गए तो समय के साथ इलेक्ट्रॉनिक उपकरण खराब हो जाएंगे। उच्च घनत्व वाले इकट्ठे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की शीतलन तकनीक उपकरण को समय पर ठंडा कर सकती है, जो न केवल उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित कर सकती है, बल्कि उपकरणों के सेवा जीवन को भी लम्बा खींच सकती है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के डिजाइन चरण में, हम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विशेषताओं और ताप तत्वों के प्रकार, कैलोरी मान, काम के माहौल और अन्य कारकों के अनुसार एक व्यापक विश्लेषण कर सकते हैं और यह निर्धारित कर सकते हैं कि किस शीतलन मोड को अपनाया जाए।

शीतलन प्रौद्योगिकी की समस्याएं:

इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पादन और संचालन के दौरान गर्मी उत्पन्न करेंगे। हमारा मुख्य लक्ष्य यह है कि समय पर गर्मी को नष्ट करने के लिए उपकरण और शीतलन प्रौद्योगिकी द्वारा उत्पन्न गर्मी को कैसे कम किया जाए। इसका लक्ष्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के अंदर सभी घटकों के तापमान को नियंत्रित करना है, ताकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण एक विशिष्ट वातावरण में अपने अधिकतम स्वीकार्य कार्य तापमान से अधिक न हो सकें, और स्थिर और कुशल संचालन बनाए रख सकें। उच्च घनत्व वाले इकट्ठे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण चिप्स, केंद्रित गर्मी, खराब कामकाजी माहौल, घटक लागत और चयन जैसे कारकों के प्रभाव के कारण, कई औद्योगिक उपकरणों का उपयोग कठोर वातावरण में किया जाता है, इसलिए शीतलन प्रणाली भी बन गई है सरल, इसलिए आज की कूलिंग तकनीक के सामने आने वाली समस्याएं अधिक गंभीर हैं।

उच्च घनत्व वाले इकट्ठे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की शीतलन तकनीक:

साइडवॉल लिक्विड कूलिंग टेक्नोलॉजी। साइड वॉल लिक्विड कूलिंग टेक्नोलॉजी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के उच्च घनत्व वाले असेंबली के लिए कैबिनेट की साइड वॉल पर एक लिक्विड कूलिंग चैनल डिजाइन करती है। उसी समय, कैबिनेट की तरफ की दीवार पर हीट एक्सचेंज के माध्यम से कम तापमान बनाए रखने के लिए विपरीत दिशा की दीवार को शीतलक से भर दिया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरण चिप द्वारा उत्पन्न ऊष्मा को आंतरिक मॉड्यूल संरचना खोल के माध्यम से साइड की दीवार पर प्रेषित किया जाता है। साइड की दीवार के अंदर का शीतलक गर्मी को अवशोषित करता है और गर्मी को इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के बाहर लाता है। इसका कार्य सिद्धांत चित्र में दिखाया गया है। शीतलक आम तौर पर पानी होता है, नंबर 65 शीतलक, मिट्टी का तेल, आदि। इन सामग्रियों में अच्छी तरलता और बड़ी विशिष्ट ताप क्षमता होती है। प्रवाह प्रक्रिया के दौरान, वे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण कैबिनेट की साइड की दीवार से बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित कर सकते हैं, और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों से गर्मी को बाहर ला सकते हैं, ताकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए एक अच्छा काम करने का माहौल प्रदान किया जा सके।

लिक्विड कूलिंग तकनीक के जरिए। तरल शीतलन प्रौद्योगिकी के माध्यम से तरल शीतलन चैनल को उच्च घनत्व असेंबली इलेक्ट्रॉनिक उपकरण मॉड्यूल संरचना के खोल में डिजाइन करना है, शीतलक को खोल में पास करना है, और हीट एक्सचेंजर के माध्यम से मॉड्यूल संरचना के खोल को कम तापमान पर रखना है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरण चिप द्वारा उत्पन्न गर्मी इंटरफ़ेस सामग्री के माध्यम से मॉड्यूल संरचना खोल में प्रेषित की जाती है, और फिर गर्मी अपव्यय खोल के माध्यम से शीतलक को प्रेषित की जाती है। शीतलक गर्मी को अवशोषित करता है और गर्मी को इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के बाहर लाता है। शीतलक आम तौर पर उसी सामग्री से बना होता है जो साइड वॉल तरल शीतलन के रूप में होता है। तरल गुजरने की प्रक्रिया में, यह मॉड्यूल संरचना के खोल से बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित कर सकता है और गर्मी को इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों से बाहर ला सकता है, ताकि चिप के लिए एक अच्छा कामकाजी माहौल प्रदान किया जा सके। साइड वॉल लिक्विड कूलिंग टेक्नोलॉजी की तुलना में लिक्विड कूलिंग टेक्नोलॉजी के जरिए ज्यादा गर्मी दूर की जा सकती है।

माइक्रोचैनल कूलिंग तकनीक। आम तौर पर, 1 मिमी से अधिक समतुल्य व्यास वाले चैनल को साधारण चैनल कहा जाता है, और 1 मिमी से कम समतुल्य व्यास वाले चैनल को माइक्रोचैनल कहा जाता है। साधारण चैनलों की तुलना में, माइक्रोचैनल्स के सबसे बड़े फायदे हैं: बड़े ताप विनिमय क्षेत्र और उच्च ताप विनिमय दक्षता। माइक्रोचैनल कूलिंग तकनीक उच्च घनत्व वाले इकट्ठे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण मॉड्यूल के केंद्रित ताप के क्षेत्र में माइक्रोचैनल में पारंपरिक द्रव चैनल को डिजाइन करके उच्च स्थानीय बिजली की खपत के साथ चिप्स की गर्मी अपव्यय समस्या को हल कर सकती है।

चरण परिवर्तन शीतलन प्रौद्योगिकी। इस सिद्धांत के आधार पर कि चरण परिवर्तन सामग्री ठोस अवस्था से तरल या गैसीय अवस्था में पिघलने की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में ऊष्मा को अवशोषित करती है, उच्च घनत्व वाले इकट्ठे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में चिप तापमान के बढ़ने में एक निश्चित समय के भीतर देरी हो सकती है, इसलिए कि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण एक निश्चित समय के भीतर सामान्य रूप से काम कर सकते हैं। चरण परिवर्तन सामग्री में आमतौर पर उच्च पिघलने वाली अव्यक्त गर्मी, उच्च विशिष्ट ताप क्षमता, उच्च तापीय चालकता और कोई जंग नहीं होने की विशेषताएं होती हैं।

उच्च तापीय चालकता और कम तापीय प्रतिरोध के साथ इंटरफ़ेस सामग्री। उच्च तापीय चालकता और कम तापीय प्रतिरोध इंटरफ़ेस सामग्री मुख्य रूप से सिलिकॉन ग्रीस, सिलिका जेल, चरण परिवर्तन सामग्री, चरण परिवर्तन धातु आदि से बनी होती है। इन सामग्रियों में उच्च तापीय चालकता होती है और ये बहुत नरम होती हैं। . इसलिए, घटकों और ठंडे प्लेटों के बीच इस सामग्री को स्थापित करने से थर्मल चालकता में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है और उच्च इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के थर्मल प्रतिरोध को कम किया जा सकता है, ताकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।

ऑपरेशन के दौरान उच्च घनत्व वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को समय पर ठंडा किया जाना चाहिए। गर्मी की खपत को कम करके और प्रभावी गर्मी अपव्यय विधियों का चयन करके स्थानीय गर्म स्थानों को नियंत्रित किया जा सकता है। गर्मी अपव्यय मोड के डिजाइन में, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की विशेषताओं के अनुसार विभिन्न शीतलन मोड अपनाए जाएंगे। इसी समय, उच्च तापीय चालकता और कम तापीय प्रतिरोध इंटरफ़ेस सामग्री को जोड़कर पथ थर्मल प्रतिरोध को कम किया जा सकता है, ताकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के उच्च और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित किया जा सके, सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके और संचालन लागत को कम किया जा सके।