सर्वर में लिक्विड कूलिंग प्लेट की प्रक्रिया परिचय
सर्वर डेटा प्रोसेसिंग के लिए एक महत्वपूर्ण मशीन है, जो निस्संदेह उद्यमों के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से वित्त, परिवहन, बड़े डेटा प्रोसेसिंग आदि से जुड़े बड़े उद्यमों के लिए। वाटर-कूल्ड पैनल निर्माताओं के तकनीशियनों का कहना है कि सेवा की स्थिरता सीधे सेवा क्षमता को प्रभावित करती है। उद्यम, इसलिए सर्वर की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना इन उद्यमों की सर्वोच्च प्राथमिकता है।
सर्वर ऐसे उपकरण हैं जो कंप्यूटिंग सेवाएं और डेटा प्रोसेसिंग प्रदान करते हैं। सामान्यतया, सर्वर में सेवाओं को शुरू करने और सेवाओं की गारंटी देने की क्षमता होनी चाहिए। सर्वर की संरचना में प्रोसेसर, हार्ड डिस्क, मेमोरी, सिस्टम बस आदि शामिल हैं, जो सामान्य कंप्यूटर आर्किटेक्चर के समान है। वाटर कूलिंग बोर्ड के विशेषज्ञों का कहना है कि क्योंकि सर्वरों को अत्यधिक विश्वसनीय सेवाएं प्रदान करने की आवश्यकता होती है, वे प्रसंस्करण क्षमता में होते हैं स्थिरता, विश्वसनीयता, सुरक्षा, मापनीयता और प्रबंधनीयता की आवश्यकताएं अधिक होती हैं।
सर्वर के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, जिनमें से उत्कृष्ट गर्मी लंपटता प्रदर्शन का सर्वर की स्थिरता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। गर्मी लंपटता प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, सेवा गर्मी लंपटता धीरे-धीरे एयर कूलिंग से लिक्विड कूलिंग में बदल गई है। यहाँ सर्वर लिक्विड कूलिंग सिस्टम में लिक्विड कूलिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया का परिचय दिया गया है।
1. कॉपर ट्यूब a . में दबी हुई हैल्यूमिनियम बेसप्रक्रिया, जिसे प्रेशर ट्यूब वाटर-कूल्ड प्लेट के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार की तरल ठंडी प्लेट है जो गर्मी लंपटता के लिए कॉपर ट्यूब और एल्यूमीनियम सब्सट्रेट के संयोजन का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत परिपक्व है, छोटे थर्मल प्रतिरोध के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। पूरी पाइपलाइन को सोल्डर जोड़ों के बिना डिजाइन किया जा सकता है, इसलिए इसकी उच्च विश्वसनीयता है।
2. लिक्विड कूलिंग प्लेट + लिक्विड चैनल के लिए, कोल्ड प्लेट के उत्पादन और मशीनिंग के लिए घर्षण वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। आंतरिक प्रवाह चैनल डिजाइन अपेक्षाकृत जटिल है। सबसे पहले, तरल चैनल को सीएनसी द्वारा संसाधित किया जाता है, और कैपिंग प्लेट को घर्षण वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा वेल्डेड किया जाता है। यह प्रक्रिया भी अपेक्षाकृत परिपक्व है और इसमें अच्छा गर्मी अपव्यय प्रभाव पड़ता है। यदि गर्मी अपव्यय शक्ति बड़ी है और दफन पाइप विधि को पूरा नहीं किया जा सकता है, तो इस विधि को अपनाया जाता है। वाटर कूलिंग प्लेट के बाहर वेल्डिंग या क्विक प्लग जॉइंट से जुड़ा होता है। कुल मिलाकर, विश्वसनीयता अच्छी है।
3.वैक्यूम ब्रेजिंग लिक्विड कोल्ड प्लेट, यह एक जटिल प्रक्रिया है। कोल्ड प्लेट के आंतरिक जल चैनल को संसाधित करने के लिए सीएनसी का उपयोग किया जाता है, और फिर प्लेट कवर के साथ इसे वेल्ड करने के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग का उपयोग किया जाता है। यह वेल्डिंग विधि तरल ठंड प्लेट के विभाजन डिजाइन का एहसास कर सकती है और इसका उपयोग दो तरफा गर्मी स्रोत के गर्मी अपव्यय के लिए किया जा सकता है। हालांकि, इसमें वेल्डिंग प्रक्रिया, अपेक्षाकृत कम उत्पादन क्षमता और उच्च उत्पादन लागत के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। यह आमतौर पर उच्च-सटीक उत्पादों की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
4. तंग फिटिंग सीलिंग संरचना प्रक्रिया, लेफ्टिनेंट [जीजी] # 39; तरल शीतलन प्लेट की निचली प्लेट के तरल चैनल को संसाधित करने के लिए सीएन का भी उपयोग करती है, और फिर शिकंजा के साथ कवर और नीचे की प्लेट को कसकर फिट करती है {{2 }} सीलिंग रिंग्स। यह विधि अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन सटीकता और विश्वसनीयता अधिक नहीं है। यह कम आवश्यकताओं वाले गर्मी लंपटता उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
अधिकांश लिक्विड कोल्ड प्लेट निर्माता सर्वर की लिक्विड कूलिंग प्लेट बनाने की पहली प्रक्रिया की सिफारिश करेंगे। प्रक्रिया परिपक्व, लागू करने में आसान और विश्वसनीय है। तरल शीतलन और गर्मी लंपटता प्रणाली की विश्वसनीयता सीधे सर्वर की विश्वसनीयता को प्रभावित करेगी, इसलिए सर्वर तरल शीतलन प्रणाली को डिजाइन करने से पहले, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि गर्मी लंपटता की जरूरतों के अनुसार कौन सी गर्मी अपव्यय प्रसंस्करण तकनीक को अपनाना है।
