तरल कोल्ड प्लेट के लिए प्रसार वेल्डिंग प्रसंस्करण का सिद्धांत और संबंधित मुद्दे
पारंपरिक होमोजेनाइजिंग प्लेटों के उत्पादन में डिफ्यूजन वेल्डिंग एक आवश्यक प्रक्रिया है। क्योंकि वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए अतिरिक्त वेल्डिंग सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन में लागू किया जा सकता है। हाल के वर्षों में, वॉटर-कूल्ड पैनल और वॉटर-कूल्ड हेड्स जैसे उत्पादों की मांग बढ़ रही है। आकार, संरचनात्मक आकार और अनुप्रयोग परिदृश्यों की विविधता ने कई अंतिम ग्राहकों को इसकी वेल्डिंग प्रक्रिया पर ध्यान देने के लिए प्रेरित किया है। डिफ्यूजन वेल्डिंग और ब्रेजिंग दो सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग प्रक्रियाएं हैं।
डिफ्यूजन वेल्डिंग एक वेल्डिंग विधि है जो वेल्ड करने के लिए दो वर्कपीस को कसकर दबाती है और उन्हें वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण भट्टी में गर्म करती है, जिससे दो वेल्डिंग सतहों की छोटी असमानता में सूक्ष्म प्लास्टिक विरूपण होता है, जिससे निकट संपर्क प्राप्त होता है। बाद के हीटिंग और इन्सुलेशन में, धातुकर्म संबंध बनाने के लिए परमाणु एक दूसरे के साथ फैलते हैं। इस प्रकार की प्रसार वेल्डिंग को आमतौर पर ठोस-अवस्था प्रसार कहा जाता है।
ब्रेजिंग (सोल्डर जोड़ने) की तुलना में, डिफ्यूजन वेल्डिंग असेंबली के दौरान काम करने के समय को कम कर सकती है, सोल्डर को बचा सकती है, प्रदूषण को कम कर सकती है और जल प्रवाह चैनल को अवरुद्ध करने वाले खराब सोल्डर नियंत्रण की समस्या से बच सकती है। दो वेल्डिंग सतहों की चिकनाई वेल्डिंग के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगी। यदि अशुद्धियाँ, विदेशी कण आदि वेल्डिंग सतह पर सोख लिए जाते हैं, तो इससे खराब सीलिंग भी हो सकती है। प्रसार वेल्डिंग के लिए, वर्कपीस के दोनों किनारों को सपाट रूप से वेल्ड करना सबसे अच्छा है, जो वेल्डिंग स्थिरता को बहुत सरल बना सकता है। वाटर-कूल्ड हेड्स जैसे उत्पादों के लिए, पहले आंतरिक प्रवाह चैनल सुविधाओं की सीएनसी मशीनिंग पर विचार करना संभव है, उसके बाद प्रसार वेल्डिंग पर विचार करना संभव है। वेल्डिंग पूरी होने के बाद, सतह को सटीक मशीनीकृत किया जा सकता है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि अंदर माइक्रोचैनल हैं, तो उन्हें साफ करना आसान नहीं है। द्वितीयक प्रसंस्करण से पहले, इनलेट और आउटलेट जल छिद्रों को अवरुद्ध करने की आवश्यकता होती है।
