उच्च घनत्व इलेक्ट्रॉनिक उपकरण शीतलन

औद्योगिक उपकरणों की शीतलन तकनीक वास्तव में उच्च-घनत्व वाले इकट्ठे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की शीतलन तकनीक है। यह विद्युत ताप अपव्यय का सिद्धांत है। औद्योगिक उपकरण चलाने के दौरान जब तापमान बहुत अधिक होता है, तो उसके प्रदर्शन को कम करके खुद को बनाए रखना और सुरक्षित रखना आवश्यक होता है। औद्योगिक प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, औद्योगिक स्वचालन असेंबली का घनत्व करीब और करीब हो गया है। इससे यह भी पता चलता है कि उत्पादन प्रक्रिया में, उत्पादन संचालन के साथ उपकरण का तापमान बढ़ जाएगा। यदि समय रहते बढ़ते तापमान के उपाय नहीं किए गए तो समय के साथ इलेक्ट्रॉनिक उपकरण खराब हो जाएंगे। उच्च-घनत्व वाले इकट्ठे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की शीतलन तकनीक उपकरण को समय पर ठंडा कर सकती है, जो न केवल उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित कर सकती है, बल्कि उपकरण की सेवा जीवन को भी बढ़ा सकती है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के डिजाइन चरण में, हम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विशेषताओं और हीटिंग तत्वों के प्रकार, कैलोरी मान, कार्य वातावरण और अन्य कारकों के अनुसार एक व्यापक विश्लेषण कर सकते हैं और यह निर्धारित कर सकते हैं कि कौन सा शीतलन मोड अपनाना है।

इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पादन और संचालन के दौरान गर्मी उत्पन्न करेंगे। हमारा मुख्य लक्ष्य यह है कि उपकरण द्वारा उत्पन्न गर्मी को कैसे कम किया जाए और समय पर गर्मी को खत्म करने के लिए शीतलन तकनीक का उपयोग कैसे किया जाए। इसका लक्ष्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के अंदर सभी घटकों के तापमान को नियंत्रित करना है, ताकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण एक विशिष्ट वातावरण में अपने अधिकतम स्वीकार्य कार्य तापमान से अधिक न हो सकें, और स्थिर और कुशल संचालन बनाए रखें। उच्च-घनत्व वाले असेंबल किए गए इलेक्ट्रॉनिक उपकरण चिप्स के उच्च घनत्व, संकेंद्रित गर्मी, खराब कार्य वातावरण के कारण, घटक लागत और चयन जैसे कारकों के प्रभाव के साथ, कई औद्योगिक उपकरणों का उपयोग कठोर वातावरण में किया जाता है, इसलिए शीतलन प्रणाली भी बन गई है सरल, इसलिए आज की शीतलन तकनीक के सामने आने वाली समस्याएँ अधिक गंभीर हैं।

उच्च घनत्व वाले असेंबल किए गए इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की शीतलन तकनीक:

साइडवॉल लिक्विड कूलिंग तकनीक। साइड वॉल लिक्विड कूलिंग तकनीक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की उच्च-घनत्व असेंबली के लिए कैबिनेट की साइड दीवार पर एक लिक्विड कूलिंग चैनल डिजाइन करती है। साथ ही, हीट एक्सचेंज के माध्यम से कैबिनेट की साइड की दीवार पर कम तापमान बनाए रखने के लिए विपरीत दिशा की दीवार को शीतलक से भर दिया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरण चिप द्वारा उत्पन्न गर्मी आंतरिक मॉड्यूल संरचना खोल के माध्यम से साइड की दीवार तक प्रेषित होती है। साइड की दीवार के अंदर का शीतलक गर्मी को अवशोषित करता है और गर्मी को इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के बाहर लाता है। इसका कार्य सिद्धांत चित्र में दिखाया गया है। शीतलक आम तौर पर पानी, नंबर 65 शीतलक, मिट्टी का तेल, आदि होता है। इन सामग्रियों में अच्छी तरलता और बड़ी विशिष्ट ताप क्षमता होती है। प्रवाह प्रक्रिया के दौरान, वे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण कैबिनेट की साइड की दीवार से बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित कर सकते हैं, और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों से गर्मी को बाहर ला सकते हैं, ताकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए एक अच्छा कामकाजी वातावरण प्रदान किया जा सके।

तरल शीतलन प्रौद्योगिकी के माध्यम से। तरल शीतलन प्रौद्योगिकी के माध्यम से तरल शीतलन चैनल को उच्च-घनत्व असेंबली इलेक्ट्रॉनिक उपकरण मॉड्यूल संरचना के खोल में डिजाइन करना, शीतलक को खोल में पारित करना और हीट एक्सचेंजर के माध्यम से मॉड्यूल संरचना के खोल को कम तापमान पर रखना है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरण चिप द्वारा उत्पन्न गर्मी को इंटरफ़ेस सामग्री के माध्यम से मॉड्यूल संरचना शेल में प्रेषित किया जाता है, और फिर गर्मी अपव्यय शेल के माध्यम से शीतलक को प्रेषित किया जाता है। शीतलक गर्मी को अवशोषित करता है और गर्मी को इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के बाहर लाता है। कूलेंट आम तौर पर साइड वॉल लिक्विड कूलिंग जैसी ही सामग्री से बना होता है। तरल पारित करने की प्रक्रिया में, यह मॉड्यूल संरचना के खोल से बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित कर सकता है और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों से गर्मी को बाहर ला सकता है, ताकि चिप के लिए एक अच्छा कामकाजी वातावरण प्रदान किया जा सके। साइड वॉल लिक्विड कूलिंग तकनीक की तुलना में, लिक्विड कूलिंग तकनीक के जरिए अधिक गर्मी दूर की जा सकती है।

माइक्रोचैनल कूलिंग तकनीक। आम तौर पर, 1 मिमी से अधिक समतुल्य व्यास वाले चैनल को साधारण चैनल कहा जाता है, और 1 मिमी से कम समतुल्य व्यास वाले चैनल को माइक्रोचैनल कहा जाता है। सामान्य चैनलों की तुलना में, माइक्रोचैनल के सबसे बड़े फायदे हैं: बड़ा ताप विनिमय क्षेत्र और उच्च ताप विनिमय दक्षता। माइक्रोचैनल कूलिंग तकनीक उच्च घनत्व वाले इकट्ठे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण मॉड्यूल के केंद्रित हीटिंग के क्षेत्र में पारंपरिक द्रव चैनल को माइक्रोचैनल में डिजाइन करके उच्च स्थानीय बिजली खपत के साथ चिप्स की गर्मी अपव्यय समस्या को हल कर सकती है।

चरण परिवर्तन शीतलन प्रौद्योगिकी। इस सिद्धांत के आधार पर कि चरण परिवर्तन सामग्री ठोस अवस्था से तरल या यहां तक ​​कि गैसीय अवस्था में पिघलने की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित करती है, उच्च घनत्व वाले इकट्ठे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में चिप तापमान में वृद्धि में एक निश्चित समय के भीतर देरी हो सकती है, इसलिए कि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण एक निश्चित समय के भीतर सामान्य रूप से काम कर सकें। चरण परिवर्तन सामग्री में आम तौर पर उच्च पिघलने वाली गुप्त गर्मी, उच्च विशिष्ट गर्मी क्षमता, उच्च तापीय चालकता और कोई संक्षारण नहीं होने की विशेषताएं होती हैं।

उच्च तापीय चालकता और कम तापीय प्रतिरोध वाली इंटरफ़ेस सामग्री। उच्च तापीय चालकता और कम तापीय प्रतिरोध इंटरफ़ेस सामग्री मुख्य रूप से सिलिकॉन ग्रीस, सिलिका जेल, चरण परिवर्तन सामग्री, चरण परिवर्तन धातुओं आदि से बनी होती है। इन सामग्रियों में उच्च तापीय चालकता होती है और ये बहुत नरम होती हैं। . इसलिए, इस सामग्री को घटकों और ठंडी प्लेटों के बीच स्थापित करने से थर्मल चालकता में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है और उच्च इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के थर्मल प्रतिरोध को कम किया जा सकता है, ताकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।

उच्च घनत्व वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को संचालन के दौरान समय पर ठंडा किया जाना चाहिए। गर्मी की खपत को कम करके और प्रभावी गर्मी अपव्यय विधियों का चयन करके स्थानीय हॉट स्पॉट को नियंत्रित किया जा सकता है। गर्मी अपव्यय मोड के डिजाइन में, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की विशेषताओं के अनुसार विभिन्न शीतलन मोड अपनाए जाएंगे। साथ ही, उच्च तापीय चालकता और कम तापीय प्रतिरोध इंटरफ़ेस सामग्री को जोड़कर पथ थर्मल प्रतिरोध को कम किया जा सकता है, ताकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के उच्च और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित किया जा सके, सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके और संचालन लागत को कम किया जा सके।