थर्मल घटकों के लिए उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया का चयन कैसे करें?
रेडिएटर उत्पादों के लिए कई विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं, और आम तौर पर एक प्रक्रिया मुख्य होती है, अन्य प्रक्रियाएं प्रसंस्करण में सहायता करती हैं। उदाहरण के लिए, सामान्य प्रसंस्करण प्रकारों में प्रोफाइल+सीएनसी, फावड़ा दांत+सीएनसी, डाई कास्टिंग+सीएनसी शामिल हैं; उदाहरण के लिए, थर्मल प्रवाहकीय घटकों का उत्पादन, सीएनसी+ब्रेजिंग, स्टैम्पिंग+डिफ्यूजन वेल्डिंग, सीएनसी+डिफ्यूजन वेल्डिंग+ब्रेजिंग, इत्यादि।
टर्मिनल उत्पादों में उत्पादन तकनीक की मांग परियोजना के विकास चरण और अनुप्रयोग परिदृश्यों के साथ-साथ समय नोड्स और भविष्य की मांग पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, किसी नई तकनीक/उत्पाद पर शोध करने के लिए तापीय चालकता घटक के उपयोग की आवश्यकता होती है। इस बिंदु पर, इस तापीय प्रवाहकीय घटक को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया दो महत्वपूर्ण कारकों पर निर्भर करती है: गुणवत्ता (या विश्वसनीयता) और लागत। इस बिंदु पर, सिस्टम में प्रत्येक घटक की निर्माण प्रक्रिया को ध्यान से समझना आवश्यक है।
विभिन्न प्रसंस्करण विधियाँ मोल्ड और प्रसंस्करण लागत दोनों को प्रभावित कर सकती हैं। विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों की विश्वसनीयता में भी अंतर हो सकता है। मैंने हमेशा घटक निर्माताओं को पेशेवर सलाह प्रदान करने के लिए ग्राहक डिजाइन में भाग लेने की वकालत की है, विशेष रूप से विकास के शुरुआती चरणों में, जो पूरे प्रोजेक्ट और बाद के घटकों के उत्पादन के लिए बहुत उपयोगी है। हालाँकि, इस बिंदु पर, घटक निर्माताओं के लिए कुछ जोखिम भी हैं। शायद किसी ने प्रारंभिक चरण में बहुत समय, जनशक्ति, प्रौद्योगिकी और अन्य संसाधनों का निवेश किया हो, और अंततः अंतिम ग्राहक अन्य निर्माताओं को चुन सकते हैं।
एक उत्पाद डिज़ाइन इंजीनियर के रूप में, जब तक आपके पास सामान्य ताप अपव्यय उत्पादों और मुख्यधारा की विनिर्माण प्रक्रियाओं की व्यवस्थित समझ है, आप उनके मुख्य बिंदुओं को समझ सकते हैं, और डिज़ाइन प्रक्रिया में एक पेशेवर टीम की भागीदारी के साथ सहयोग कर सकते हैं, तब तक डिज़ाइन करना आसान है और इस क्षेत्र में सुचारू रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है। कम से कम, गर्मी अपव्यय उत्पादों के मुद्दों के कारण कोई देरी नहीं होगी।
