सेमीकंडक्टर लेजर वेल्डिंग मशीन शीतलन समाधान

सेमीकंडक्टर लेजर वेल्डिंग मशीन एक प्रकार का लेजर उपकरण है जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और अन्य उद्योगों में किया जाता है। यह वेल्ड करने के लिए सेमीकंडक्टर लेजर बीम की उत्कृष्ट दिशा और उच्च शक्ति घनत्व का उपयोग करता है। सिद्धांत ऑप्टिकल सिस्टम के माध्यम से लेजर बीम को एक छोटे से क्षेत्र में केंद्रित करना है, ताकि बहुत कम समय में वेल्डेड स्थान पर उच्च ऊर्जा एकाग्रता के साथ एक ताप स्रोत क्षेत्र बनाया जा सके, ताकि वेल्डेड ऑब्जेक्ट को पिघलाया जा सके और ठोस सोल्डर बनाया जा सके। जोड़ और वेल्ड.

सेमीकंडक्टर लेजर वेल्डिंग मशीन के मुख्य भाग के रूप में, सेमीकंडक्टर लेजर अब तक सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में से एक है। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और उपकरणों की बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता में सुधार के साथ, अब इसे अधिक क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है। सेमीकंडक्टर लेजर एक प्रकार का लेजर है जो मुख्य रूप से सेमीकंडक्टर सामग्री को कार्यशील सामग्री के रूप में उपयोग करता है। भिन्न सामग्री संरचना के कारण, लेज़र भिन्न होगा। सेमीकंडक्टर लेजर की विशेषता छोटी मात्रा और लंबी सेवा जीवन है। संचार के क्षेत्र के अलावा, इनका उपयोग रडार, ध्वनि माप और चिकित्सा उपचार में भी किया जा सकता है।

एकल चिप की बड़ी प्रकाश उत्पादन शक्ति और प्रति यूनिट क्षेत्र में उत्पन्न होने वाली बड़ी गर्मी के कारण, यदि गर्मी अपव्यय तकनीक अच्छी तरह से नहीं की जाती है, तो चिप का मरना आसान है और प्रदर्शन में तेजी से गिरावट आएगी।

सेमीकंडक्टर लेजर पैकेजिंग का ताप अपव्यय तंत्र मुख्य रूप से लेजर चिप, वेल्डिंग परत, हीट सिंक, धातु परत आदि से बना होता है। सेमीकंडक्टर लेजर की गर्मी अपव्यय संरचना में वेल्डिंग परत मुख्य रूप से वेल्डिंग द्वारा चिप और हीट सिंक को जोड़ती है। जब उच्च-शक्ति अर्धचालक लेजर का उपयोग किया जाता है, तो थर्मल प्रतिरोध को कम करने के लिए, उच्च तापीय चालकता वाली कुछ सामग्रियों का उपयोग अक्सर वेल्डिंग के दौरान अर्धचालक लेजर की अच्छी गर्मी लंपटता बनाने और लेजर की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।

वर्तमान में, लेज़रों की मुख्य ऊष्मा अपव्यय विधियों को पारंपरिक ऊष्मा अपव्यय विधियों और नई ऊष्मा अपव्यय विधियों में विभाजित किया गया है। पारंपरिक ऊष्मा अपव्यय विधियों में शामिल हैं: वायु शीतलन ऊष्मा अपव्यय, अर्धचालक शीतलन ऊष्मा अपव्यय, प्राकृतिक संवहन ऊष्मा अपव्यय, आदि। नई ऊष्मा अपव्यय विधियों में शामिल हैं: फ्लिप ऊष्मा अपव्यय और माइक्रोचैनल ऊष्मा अपव्यय।

बड़े चैनल तरल शीतलन:

शोध के दौरान शोधकर्ताओं ने पाया कि स्पॉइलर संरचना का ताप अपव्यय प्रभाव पारंपरिक कैविटी संरचना से बेहतर होगा, लेकिन चैनल में दबाव भी बढ़ जाएगा। यह पाया गया है कि यद्यपि बड़े चैनलों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेजर आउटपुट पावर के निरंतर सुधार के कारण, बड़े चैनल जल शीतलन और गर्मी अपव्यय उच्च-शक्ति अर्धचालक लेजर की गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।

प्राकृतिक संवहन शीतलन:

प्राकृतिक संवहन ऊष्मा अपव्यय में उत्पन्न ऊष्मा को दूर करने के लिए उच्च तापीय चालकता वाली कुछ सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, और फिर प्राकृतिक संवहन के माध्यम से ऊष्मा का अपव्यय किया जाता है। अनुसंधान के दौरान, वैज्ञानिकों ने यह भी पाया कि पंख गर्मी अपव्यय में भी मदद कर सकते हैं, और गर्मी अपव्यय प्रणाली में गर्मी हस्तांतरण दर को अधिकतम कर सकते हैं। जब तापमान समान होगा, तो पंख की ऊंचाई बढ़ने के साथ पंखों की दूरी कम हो जाएगी।

अर्धचालक शीतलन:

अर्धचालक प्रशीतन और गर्मी अपव्यय विधियों की मुख्य विशेषताएं छोटी मात्रा और मजबूत विश्वसनीयता हैं। सेमीकंडक्टर प्रशीतन और गर्मी अपव्यय विधियां अक्सर उच्च-शक्ति सेमीकंडक्टर लेजर में दिखाई देती हैं। क्योंकि Tec रेफ्रिजरेशन जोड़ा जाता है, पैकेज का आकार तदनुसार बढ़ जाता है, और पैकेज की लागत भी तदनुसार बढ़ जाती है। उपयोग में होने पर, सेमीकंडक्टर चिप का ठंडा सिरा और हीट सिंक एक साथ जुड़े होते हैं, और गर्म सिरा संवहन और टीईसी की अपनी गर्मी के माध्यम से नष्ट हो जाता है।