सर्वर लिक्विड कोल्ड प्लेट उत्पादन प्रक्रिया
सर्वर डेटा प्रोसेसिंग के लिए एक महत्वपूर्ण मशीन है, जो निस्संदेह उद्यमों के लिए महत्वपूर्ण है, खासकर वित्त, परिवहन, बड़े डेटा प्रोसेसिंग इत्यादि से जुड़े बड़े उद्यमों के लिए। वाटर-कूल्ड पैनल निर्माताओं के तकनीशियनों का कहना है कि सेवा की स्थिरता सीधे सेवा क्षमता को प्रभावित करती है उद्यम, इसलिए सर्वर की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना इन उद्यमों की सर्वोच्च प्राथमिकता है।
सर्वर वे उपकरण हैं जो कंप्यूटिंग सेवाएँ और डेटा प्रोसेसिंग प्रदान करते हैं। सामान्यतया, सर्वरों में सेवाएँ लेने और सेवाओं की गारंटी देने की क्षमता होनी चाहिए। सर्वर की संरचना में प्रोसेसर, हार्ड डिस्क, मेमोरी, सिस्टम बसें आदि शामिल हैं, जो सामान्य कंप्यूटर आर्किटेक्चर के समान है। वाटर कूलिंग बोर्ड विशेषज्ञों का कहना है कि क्योंकि सर्वरों को अत्यधिक विश्वसनीय सेवाएं प्रदान करने की आवश्यकता होती है, इसलिए उनकी प्रसंस्करण क्षमता में स्थिरता, विश्वसनीयता, सुरक्षा, स्केलेबिलिटी और प्रबंधनीयता की आवश्यकताएं अधिक होती हैं।
ऐसे कई कारक हैं जो सर्वर के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं, जिनमें से उत्कृष्ट ताप अपव्यय प्रदर्शन का सर्वर की स्थिरता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। ऊष्मा अपव्यय प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, सेवा ऊष्मा अपव्यय धीरे-धीरे वायु शीतलन से तरल शीतलन में बदल गया है। यहां सर्वर लिक्विड कूलिंग सिस्टम में लिक्विड कूलिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया का परिचय दिया गया है।
1. एल्यूमीनियम बेस प्रक्रिया में दबी हुई कॉपर ट्यूब, जिसे प्रेशर ट्यूब वॉटर-कूल्ड प्लेट के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार की तरल ठंडी प्लेट है जो गर्मी अपव्यय के लिए कॉपर ट्यूब और एल्यूमीनियम सब्सट्रेट के संयोजन का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत परिपक्व है, छोटे तापीय प्रतिरोध के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। पूरी पाइपलाइन को सोल्डर जोड़ों के बिना डिजाइन किया जा सकता है, इसलिए इसमें उच्च विश्वसनीयता है।
2. लिक्विड कूलिंग प्लेट प्लस लिक्विड चैनल के लिए, घर्षण वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग कोल्ड प्लेट के उत्पादन और मशीनिंग के लिए किया जाता है। आंतरिक प्रवाह चैनल डिज़ाइन अपेक्षाकृत जटिल है। सबसे पहले, तरल चैनल को सीएनसी द्वारा संसाधित किया जाता है, और कैपिंग प्लेट को घर्षण वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा वेल्ड किया जाता है। यह प्रक्रिया भी अपेक्षाकृत परिपक्व है और इसका ताप अपव्यय प्रभाव अच्छा है। यदि गर्मी अपव्यय शक्ति बड़ी है और दबी हुई पाइप विधि को पूरा नहीं किया जा सकता है, तो इस विधि को अपनाया जाता है। वाटर कूलिंग प्लेट का बाहरी भाग वेल्डिंग या क्विक प्लग जॉइंट द्वारा जुड़ा होता है। कुल मिलाकर विश्वसनीयता अच्छी है.
3. वैक्यूम ब्रेजिंग लिक्विड कोल्ड प्लेट, यह एक जटिल प्रक्रिया है। सीएनसी का उपयोग कोल्ड प्लेट के आंतरिक जल चैनल को संसाधित करने के लिए किया जाता है, और फिर प्लेट कवर के साथ इसे वेल्ड करने के लिए वैक्यूम ब्रेजिंग का उपयोग किया जाता है। यह वेल्डिंग विधि तरल कोल्ड प्लेट के विभाजित डिज़ाइन का एहसास कर सकती है और इसका उपयोग दो तरफा ताप स्रोत के ताप अपव्यय के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, इसमें वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए उच्च आवश्यकताएं, अपेक्षाकृत कम उत्पादन क्षमता और उच्च उत्पादन लागत है। इसका उपयोग आम तौर पर उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
4. टाइट फिटिंग सीलिंग संरचना प्रक्रिया, लेफ्टिनेंट लिक्विड कूलिंग प्लेट की निचली प्लेट के तरल चैनल को संसाधित करने के लिए सीएन का भी उपयोग करती है, और फिर कवर और निचली प्लेट को स्क्रू प्लस सीलिंग रिंग के साथ कसकर फिट करती है। यह विधि अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन सटीकता और विश्वसनीयता अधिक नहीं है। यह कम आवश्यकताओं वाले ताप अपव्यय उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
अधिकांश लिक्विड कोल्ड प्लेट निर्माता सर्वर की लिक्विड कूलिंग प्लेट बनाने के लिए पहली प्रक्रिया की सिफारिश करेंगे। यह प्रक्रिया परिपक्व, लागू करने में आसान और विश्वसनीय है। तरल शीतलन और गर्मी अपव्यय प्रणाली की विश्वसनीयता सीधे सर्वर की विश्वसनीयता को प्रभावित करेगी, इसलिए सर्वर तरल शीतलन प्रणाली को डिजाइन करने से पहले, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं के अनुसार कौन सी गर्मी अपव्यय प्रसंस्करण तकनीक को अपनाना है।
