घर्षण वेल्डिंग का कार्य सिद्धांत और अनुप्रयोग क्षेत्र

यांत्रिक विनिर्माण कार्यों में, घर्षण से उत्पन्न गर्मी के कारण वर्कपीस की धातु सतहों का एक साथ चिपकना और वेल्ड होना आम बात है, जैसे कि मशीन टूल्स पर वर्कपीस को मोड़ते समय। इन आसंजन और वेल्डिंग घटनाओं के विश्लेषण के माध्यम से, घर्षण वेल्डिंग के सार को समझा जा सकता है। घर्षण वेल्डिंग एक वेल्डिंग विधि है जो वर्कपीस संपर्क सतह के घर्षण से उत्पन्न घर्षण गर्मी और प्लास्टिक विरूपण गर्मी का उपयोग इंटरफ़ेस के पास तापमान को पिघलने बिंदु के करीब लेकिन नीचे की तापमान सीमा तक बढ़ाने के लिए करती है, जिससे वर्कपीस प्लास्टिक विरूपण से गुजरता है। और दबाव में बहें। यह इंटरफ़ेस अणुओं के प्रसार और पुन: क्रिस्टलीकरण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

घर्षण वेल्डिंग के कई तरीके हैं, और घर्षण क्रिया और प्रक्रिया विशेषताओं के प्रक्षेपवक्र के आधार पर, वास्तविक उत्पादन में सामान्य तरीकों में निरंतर ड्राइव घर्षण वेल्डिंग, ऊर्जा भंडारण घर्षण वेल्डिंग, चरण नियंत्रण घर्षण वेल्डिंग, जड़ता घर्षण वेल्डिंग, ट्रैक घर्षण वेल्डिंग, और शामिल हैं। हलचल घर्षण वेल्डिंग. उनमें से, निरंतर ड्राइव घर्षण वेल्डिंग, चरण नियंत्रण घर्षण वेल्डिंग, जड़त्वीय घर्षण वेल्डिंग, और रेल घर्षण वेल्डिंग गर्मी ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए वेल्डेड भागों के बीच सापेक्ष घर्षण गति पर निर्भर करते हैं, जिन्हें सामूहिक रूप से पारंपरिक घर्षण वेल्डिंग के रूप में जाना जाता है। घर्षण हलचल वेल्डिंग, एम्बेडेड घर्षण वेल्डिंग, तीसरे शरीर घर्षण वेल्डिंग, और घर्षण ओवरले वेल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रियाएं हैं जो सरगर्मी सिर और वर्कपीस के बीच सापेक्ष घर्षण गति से उत्पन्न गर्मी पर निर्भर करती हैं।

घर्षण वेल्डिंग प्रक्रिया को मोटे तौर पर चार चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

1. घर्षण यांत्रिक ऊर्जा का तापीय ऊर्जा में रूपांतरण;

2. सामग्रियों का प्लास्टिक विरूपण;

3. थर्माप्लास्टिक स्थितियों के तहत फोर्जिंग दबाव;

4. अंतरआणविक प्रसार पुनर्क्रिस्टलीकरण वेल्डिंग का निष्कर्ष।

पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, घर्षण वेल्डिंग में तापमान और ऊर्जा की खपत कम होती है, जिसमें विद्युत ऊर्जा की खपत पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में 20% कम होती है। समान और भिन्न दोनों धातुओं को प्रभावी ढंग से वेल्ड किया जा सकता है। और वेल्डिंग सटीकता अधिक है. घर्षण वेल्डिंग द्वारा उत्पादित डीजल इंजनों के पूर्व दहन कक्ष की कुल लंबाई में अधिकतम त्रुटि ± 0.1 मिलीमीटर है। स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता और उच्च शक्ति उत्पाद की सेवा जीवन को काफी बढ़ा सकती है। वेल्डिंग प्रक्रिया किसी भी वेल्डिंग उपभोग्य वस्तु के लिए उपयुक्त नहीं है, और साफ, स्वच्छ और प्रदूषण मुक्त है। इसी समय, गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, वेल्डिंग की गति तेज है, और प्रक्रिया का तापमान पिघलने के तापमान से कम है, जो प्रभावी रूप से जमने के दोषों को कम करता है। पारंपरिक आर्क वेल्डिंग के विपरीत, घर्षण वेल्डिंग से चिंगारी, आर्क लाइट या हानिकारक गैसों जैसे कोई खतरा पैदा नहीं होता है, जो इसे पर्यावरणीय स्वास्थ्य और सुरक्षा संरक्षण के लिए अधिक अनुकूल बनाता है।

अपनी उच्च-गुणवत्ता, कुशल, ऊर्जा-बचत और प्रदूषण-मुक्त तकनीकी विशेषताओं के साथ, घर्षण वेल्डिंग को एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा वाहनों और यांत्रिक विनिर्माण जैसे क्षेत्रों में तेजी से लागू किया गया है। औद्योगिक देशों ने इस पर बहुत अधिक ध्यान दिया है और इसने प्रौद्योगिकी विकास और अनुप्रयोग में बड़ी मात्रा में धन का निवेश किया है। यह व्यापक रूप से माना जाता है कि घर्षण वेल्डिंग एक विश्वसनीय, प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य और भरोसेमंद वेल्डिंग तकनीक है।

घर्षण वेल्डिंग के उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन के साथ, यह तकनीक विभिन्न मरम्मत कार्यों को भी प्रभावी ढंग से पूरा कर सकती है, जैसे कि प्रमुख संरचनात्मक घटक क्रैकिंग, शीट मेटल छेद स्थिति त्रुटियां, कास्टिंग दोष, शमन दरारें और अन्य समस्याएं। घर्षण प्लग मरम्मत वेल्डिंग एक ठोस-अवस्था वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें तेज वेल्डिंग गति, छोटे ताप प्रभावित क्षेत्र और मरम्मत शक्ति शरीर की ताकत के 90% से अधिक तक पहुंचती है। मरम्मत प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है, गुणवत्ता में विश्वसनीय है, और वेल्डेड हिस्से उच्च मानक उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिससे सामग्री और भाग स्क्रैपिंग के आर्थिक और शेड्यूल नुकसान कम हो जाते हैं।