डालने के उत्पादन नियम प्रकार रेडिएटर

1. उच्च घनत्व दांत से जीभ मोल्ड परीक्षणों के लिए, पहली एल्यूमीनियम रॉड एक छोटी एल्यूमीनियम रॉड या 150-200mm की शुद्ध एल्यूमीनियम रॉड होना चाहिए।

2. मोल्ड की कोशिश करने से पहले, एक्सट्रूशन सेंटर को समायोजित किया जाना चाहिए ताकि एक्सट्रूशन शाफ्ट, पिंड बैरल और मोल्ड बेस का आउटलेट एक ही केंद्र लाइन पर हो।

3. मोल्ड परीक्षण और सामान्य उत्पादन के दौरान, एल्यूमीनियम रॉड का हीटिंग तापमान 480-520 डिग्री सेल्सियस के बीच होना चाहिए।

4. मोल्ड का हीटिंग तापमान पारंपरिक मोल्ड तापमान के अनुसार लगभग 480 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है। 200 मिमी से कम व्यास वाले फ्लैट मोल्डों का गर्मी संरक्षण समय 2 घंटे से कम नहीं होगा। यदि यह एक स्प्लिट मोल्ड है, तो गर्मी संरक्षण का समय 3 घंटे से अधिक होगा। मोल्ड कोर तापमान और बाहरी तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए घंटे।

5. मोल्ड परीक्षण या उत्पादन से पहले, पिंड बैरल के भीतरी कंटेनर को सिलेंडर की सफाई गैसकेट से साफ किया जाना चाहिए, और जांचना चाहिए कि एक्सट्रूडर का सूखा चलना सामान्य है या नहीं।

6. जब मोल्ड की कोशिश की जाती है या उत्पादन अभी शुरू किया जाता है, तो एक्सट्रूडर का स्वचालित गियर बंद हो जाता है, और प्रत्येक अनुभाग के स्विच शून्य स्थिति में रीसेट होते हैं। न्यूनतम दबाव से धीरे-धीरे शुरू करें, और सामग्री को लगभग 3-5 मिनट तक डिस्चार्ज करें। दबाव मुख्य रूप से एल्यूमीनियम भरने की प्रक्रिया के दौरान नियंत्रित किया जाता है। दबाव 100Kg/cm2 के भीतर नियंत्रित किया जाता है, ammeter डेटा 2-3A के भीतर है, आम तौर पर 80-120Kg/cm2 छुट्टी दी जा सकती है, और फिर यह धीरे से त्वरित किया जा सकता है । सामान्य उत्पादन के दौरान, एक्सट्रूशन गति 120Kg/cm2 से कम दबाव के अधीन है ।

7 मोल्ड ट्रायल या प्रोडक्शन प्रोसेस के दौरान अगर मोल्ड ब्लॉक हो जाए, आंशिक दांत, गति विचलन बहुत बड़ा हो, आदि, मोल्ड को तुरंत बंद कर देना चाहिए, और मोल्ड को मोल्ड खत्म होने से बचने के लिए पॉइंट-रिटर्न विधि से हटा देना चाहिए।

8. परीक्षण या उत्पादन प्रक्रिया में, निर्वहन बंदरगाह अबाधित होना चाहिए, और तकिया समर्थन या क्लैंप सुस्त को निर्वहन की स्थिति के अनुसार यथोचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। किसी भी समय असामान्य स्थितियों का निरीक्षण करें और ढूंढें और समय पर उनसे निपटें। शटडाउन होने पर मशीन को तुरंत बंद करना होगा।

9. सीधा प्रक्रिया के दौरान, पहले और बाद में परिवर्तनों का सावधानीपूर्वक पता लगाना, मानक तरीके से काम करना, मध्यम बल का उपयोग करना और उत्पाद की गुणवत्ता को सख्ती से सुनिश्चित करना आवश्यक है।

10. उत्पादन योजना की आवश्यकताओं के अनुसार लंबाई यथोचित सेट करें। जब देखा, देखा दांत खिलाने की गति भी अंत करने के लिए नुकसान से बचने के लिए तेजी से नहीं होना चाहिए । फ्लैश और बर्र को हटाने के लिए अंत को क्लैंप किया जाना चाहिए।

11. टोकरी की स्थापना को मानकीकृत किया जाना चाहिए, जिसमें प्रोफ़ाइल को नुकसान से बचने के लिए कुशन स्ट्रिप्स को यथोचित रूप से रखा जाना चाहिए।

12. प्रोफ़ाइल के उम्र बढ़ने का तापमान 190±5 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है, तापमान 2.5-4 घंटे के लिए रखा जाता है, और भट्ठी से बाहर होने के बाद इसे हवा में ठंडा किया जाता है।